Maîtrise de la qualité du gaz comprimé : un enjeu crucial pour les salles propres

Les réseaux de gaz comprimé jouent un rôle essentiel dans l’alimentation des équipements de production en salles propres car ils peuvent aussi être une source de contamination. Il est impératif de mettre en place une surveillance rigoureuse de la qualité du gaz comprimé, en effectuant des mesures régulières pour détecter et maîtriser les différents types de polluants.

Afin de garantir que le gaz comprimé ne nuise pas à la qualité des produits, il est nécessaire de réaliser différents types de mesures pour assurer la pureté du gaz comprimé :

1. Comptage particulaire (ISO 8573-1 : 2010 / ISO 8573-4 : 2009 / ISO14644-1 : 2015 / BPF 2016)

Cette mesure permet de déterminer le nombre et la taille des particules présentes dans le gaz comprimé. La présence de particules, même microscopiques, peut entraîner des défauts dans les produits, notamment dans les industries de pointe telles que l’électronique ou la pharmacie.

2. Teneur en huile (ISO 8573-1 : 2010)

La présence d’huile dans le gaz comprimé peut être due à des problèmes de maintenance des compresseurs. L’huile peut se déposer sur les produits et altérer leurs propriétés.

3. Mesure du point de rosée (ISO 8573-1 : 2010 / ISO 8573-3 : 1999)

Le point de rosée est la température à laquelle la vapeur d’eau contenue dans le gaz comprimé commence à se condenser. Une humidité excessive peut favoriser le développement de corrosion et de micro-organismes.

4. Teneur en polluants microbiologiques (ISO 8573-1 : 2010 / ISO 8573-7 : 2003)

Le gaz comprimé peut être contaminé par des bactéries, des moisissures ou des levures. Ces micro-organismes peuvent proliférer et contaminer les produits, en particulier dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques.

5. Teneur en polluants gazeux (ISO 8573-1 : 2010 / ISO 8573-6 : 2014)

Le gaz comprimé peut contenir des impuretés gazeuses telles que des hydrocarbures, du monoxyde de carbone ou des oxydes d’azote. Ces polluants peuvent avoir des effets néfastes sur les produits ou sur l’environnement.

Importance des mesures et normes

Il est essentiel de réaliser ces mesures de manière régulière et rigoureuse, en suivant les normes en vigueur et en utilisant des équipements de mesure adaptés. Les résultats obtenus doivent être analysés et interprétés par des experts afin de mettre en place les actions correctives nécessaires pour maintenir la qualité du gaz comprimé et assurer la protection des produits.

La maîtrise de la qualité du gaz comprimé est un enjeu majeur pour les salles propres. En effectuant des mesures régulières et en mettant en place une surveillance rigoureuse, il est possible de prévenir les contaminations et de garantir la qualité des produits.

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